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塑胶制 品注塑中射胶不满有哪些原因?

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塑胶制 品注塑中射胶不满有哪些原因?

发布日期:2018-05-08 作者:admin 点击:

  塑胶制 品注塑中射胶不满或者制品缩水有多种考虑因素,我们可 以着手从模具以及注塑参数来分析。说得通俗点,塑胶制 品不饱胶或者打不满,要么就 是注塑压力与速度不够,要么就 是小孩子干大人的事,机台溶胶量太小,也有可 能是模具内部的阻力造成射胶过程中压力过于耗损。下面我 们就来针对每一个可能的因素来详细的分析:

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  注塑机台原因:

  1. 机台的 溶胶量或加热率不定,应选用 溶胶量与加热功率大的机台;

  2. 螺杆与 料筒或过胶头等的磨损造成回料而出现实际充模量不中;

  3. 热电偶 或发热圈等加热系统故障造成料筒的实际温度过低;

  4. 注射油 缸的密封元件磨损造成漏油或回流,而不能 达到所需的注射压力;

  5. 射嘴内 孔过小或射嘴中心度调节不当造成阻力过大而使压力消耗。

  注塑模具原因:

  1. 模具局 部或整体的温度过低造成入料困难,应适当提高模温。

  2. 模具的 型腔的分布不平衡。制件壁 厚过薄造成压力消耗过磊而且充模不力。应增加 整个制件或局部的壁厚或可在填充不足处的附近,设置辅 助流或浇口解决。

  3. 模具的 流道过小造成压力损耗;过大时 会出现射胶无力;过于粗 糙都会造成制件不满。应适当 设置流道的大小,主流道与分流道,浇口之 间的过渡或本身的转弯处应用适当的圆弧过渡。

  4. 模具的排气不良。进入型 腔的料受到来不及排走的气体压力的阻挡而造成充填不满。可以充 分利用螺杆的缝隙排气或降低锁模力利用分型面排气,必要时 要开设排气沟道或气孔。

  以上所 述原因是模具本身与注塑机台本身的问题,塑胶制 品的好坏很大程度上也取决于注塑机技术员的技术水平,工艺参数的调试。塑胶制 品注塑中射胶不满通常出现在薄壁骨位中,或者制品拐角处,注塑质 检人员需要特别留意,注塑机 操作员也应增强品质意识,确保每 一个制品都是好的。

本文网址:http://www./news/391.html

关键词:塑胶制品厂,塑料制品生产,塑胶模具厂

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